镀锌钢管
特点：具有一定的强度，价格相对较为便宜。表面的镀锌层可以起到防锈的作用，但随着时间推移，镀锌层可能会脱落，导致管道内部生锈。
应用场景：过去在建筑给排水系统中应用广泛，现在由于其耐腐蚀性相对较差，在一些对水质要求较高或潮湿环境的供水系统中逐渐被替代，但在一些临时供水工程或要求不高的小型供水系统中仍可能使用。
铜管
特点：铜管具有良好的耐腐蚀性，尤其是对水中的化学物质有较强的抵抗力。它的卫生性能优异，不会对水质产生污染，而且铜管的使用寿命长，可长达 50 年以上。同时，铜管的导热性能良好，在热水供应系统中有一定优势。
应用场景：常用于高档住宅、酒店等对水质和使用寿命要求较高的建筑的冷热水供应系统，特别是在直饮水系统中应用较多。
不锈钢管
特点：不锈钢管强度高、耐腐蚀性强，能够耐受多种化学物质的侵蚀，并且在不同的温度和压力条件下都能保持较好的性能。它的表面光滑，不易结垢，对水质的影响极小，而且美观耐用。
应用场景：在食品加工、制药、医院等对卫生条件要求极高的场所的供水系统中广泛应用，也适用于高层住宅、大型商业建筑等的冷热水供应和消防供水系统。
聚氯乙烯（PVC）管
特点：PVC 管价格低廉、安装方便，具有良好的耐腐蚀性和化学稳定性，能够抵抗大多数酸、碱的腐蚀。它的内壁光滑，水流阻力小，并且具有一定的耐压能力。但是，PVC 管的耐热性较差，在高温环境下可能会变形，其机械强度相对较低。
应用场景：主要用于建筑室内的冷水供水系统，如家庭自来水管、建筑雨水排放系统等，在一些对温度要求不高的场所应用广泛。
聚乙烯（PE）管
特点：PE 管柔韧性好，便于运输和安装，可以在一定程度上弯曲而不损坏，降低了安装成本。它具有优异的耐腐蚀性和抗冲击性能，对环境适应性强。同时，PE 管的卫生性能良好，无毒无味，不会对水质产生危害。不过，其强度不如金属管，在较高压力下需要增加管壁厚度。
应用场景：在城市供水、农村饮水安全工程等领域应用广泛，常用于埋地供水管道，也可用于建筑室内的冷热水供应系统，特别是在需要管道有一定柔韧性的场合，如地震多发地区。
聚丙烯（PPR）管
特点：PPR 管具有良好的热稳定性，可以在较高温度下长期使用，常用于热水供应系统。它的耐腐蚀性好，化学稳定性高，内壁光滑，不易结垢，并且管材和管件之间采用热熔连接，连接牢固，不易发生渗漏。其强度适中，能够满足一般建筑供水的压力要求。
应用场景：是目前家庭室内冷热水供应系统的主流管材，也广泛应用于小型商业建筑的给排水系统。
钢塑复合管
特点：结合了金属管和塑料管的优点，外层的金属材料（如钢管）提供了较高的强度和耐压能力，内层的塑料（如 PE、PPR 等）保证了良好的卫生性能和耐腐蚀性。这种管道具有较好的综合性能，能够适应多种复杂的供水环境。
应用场景：在建筑室内外供水系统中都有应用，尤其适用于对管道强度和耐腐蚀性都有较高要求的场合，如高层建筑的供水系统、工业厂房的供水系统等。
流量需求
根据供水区域的用水设备数量、类型和使用频率来估算所需的水流量。例如，一个有多个卫生间、厨房和洗衣机的家庭住宅，需要的管径可能比只有一个卫生间的住宅要大。一般来说，管径越大，在相同压力下的水流量越大。
压力损失
管道的管径大小会影响水流的压力损失。管径过小，水流阻力增大，会导致末端用水设备的水压不足；管径过大，则会增加成本，造成资源浪费。在设计供水管道系统时，需要通过水力计算来确定合适的管径，以保证供水系统在满足流量需求的同时，压力损失在合理范围内。
系统压力
了解供水系统的工作压力，包括市政供水压力和建筑物内部增压后的压力。如果系统压力较高，就需要选择能够承受相应压力的管道，以避免管道破裂。一般来说，管道的额定压力应该大于系统可能出现的最大压力，并且要考虑一定的安全系数。
压力波动
供水系统中的压力可能会因为用水设备的启停、水泵的运行等因素而产生波动。因此，管道需要有一定的耐压能力来应对这种压力变化。一些高质量的管道材料可以在较大的压力波动范围内保持良好的性能，而一些质量较差的管道可能在压力稍有波动时就出现损坏。
安装难度
不同材质的管道安装方式不同，安装难度也有所差异。例如，塑料管道通常采用热熔连接或承插连接，安装相对简单快捷；而金属管道可能需要焊接、螺纹连接等方式，安装过程较为复杂，需要专业的工具和技术人员。安装难度低的管道可以节省安装时间和人工成本。
维护要求
考虑管道的维护成本，包括维修的难易程度、使用寿命等因素。一些管道材料如铜管和不锈钢管，虽然初期成本较高，但维护简单，使用寿命长，从长期来看可能更经济；而一些塑料管道可能在受到外力破坏或老化后需要及时更换，维护成本相对较高。
水质影响
对于饮用水供水管道，必须选择对水质无不良影响的管道材料。例如，符合国家饮用水卫生标准的塑料管道和经过特殊处理的金属管道（如内衬塑料的复合金属管），不会释放有害物质，能够保证供水的安全性和卫生性。
环保性能
从环保角度考虑，一些可回收利用的管道材料更具优势。例如，PE 管和 PPR 管等塑料管道在废弃后可以回收再利用，减少了对环境的污染。同时，管道的生产过程也应该符合环保要求，尽量减少能源消耗和污染物排放。
